一、桁车式刮(吸)泥机概述
桁车式刮泥机广泛用于平流式沉淀池的污泥刮、吸。本机结构紧凑,工作可靠,并配有自动控制和过载保护系统。轨道间距4米查以下吸泥机采用中间集中驱动,间距六米以上时采用两端同步驱动。主要采用中心传动、悬挂式,污水从工作桥下进水管流入导流筒扩散后,均匀地向周边呈辐射状流出,呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底,驱动装置带动中心立轴旋转,并带动刮臂及刮泥板转动,将污泥从池周刮向中心集泥槽后,靠池内静水压由排泥管排出池外,水面的浮渣通过撇渣装置撇向池边,再由刮渣耙刮进排渣斗内排出池外;而上清液则通过三角形出水堰板溢入出水槽内排出。
桁车式刮泥机适用于给排水工程中平流式沉淀池,将沉降在池底的污泥刮集至集泥槽,并将池面的浮渣撇向集渣槽。可根据用户的要求设置浮渣刮板。按水流方向,可分为逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥机构在不刮泥回程时刮泥耙全部抬起。当回到刮泥的起始位置时,刮泥耙落下,这样周而复始的工作。
二、桁车式刮(吸)泥机工作原理
中心传动装置通过中心竖架带动刮泥架、吸泥架在池内旋转,吸泥管悬吊于吸泥架下并与中心集泥筒相连,旋转时依靠池内外的水位差,将池底活性污泥吸入集泥筒,排出池外。在吸泥臂的另一侧为刮泥臂,装于刮臂下的刮泥板将池底惰性污泥逐步刮集至池中心集泥坑内,排出池外。表面撇渣装置将液面浮渣收集刮至池边的排渣斗中排出池外。刮泥机与行走电机运行中各司其职,互不干涉,刮泥机底部配有水下行走轮结构,从而保证运行中的平稳,两个行走电机采用同步电机,从而保证了两边的行走一致平稳。
三、桁车式刮(吸)泥机主要结构
行车式刮泥机[主要由传动装置,从动轴装置、主动轴装置、调节装置装置、托架、电控箱等部件组成。
(1)传动装置安装在行走轮支架处,由异步感应电机、摆线针轮减速机、齿轮以及机座等组成。该传动装置传递效率高,扭矩大,运行平稳,噪音低。在减速机出轴链轮中设置有安全剪切销,从而实现机械过载保护功能。电机减速装置具有足够的输出转矩,其额定转矩大于刮板刮泥转矩的1.25倍,并设置刮板与池底上下调节机构,以便控制其刮板与池底的距离,调节范围为0-50mm。
(2)传动装置安装后不做上下调整,主要靠齐传动齿轮进行传动,要求齿轮咬合间隙紧凑均匀无噪音现象。
(3)刮泥机[与行走电机在运行中要求无互相妨碍现象,各自运行互不干涉。
四、桁车式刮(吸)泥机结构示意图
五、桁车式刮(吸)泥机设备参数
型号 | 池宽(m) | 池深(m) | 行走速度(m/min) | 泵吸排泥量(m3/n) | 功率(kw) | 配用轻轨(kg/m) | |
行走 | 吸泥泵 | ||||||
HJX-4 | 4 | 3.5-5 | 1-1.2 | 20-35 | 0.37 | 3 | 15 |
HJX-6 | 6 | 2×(15-30) | 2×0.37 | 2-22 | |||
HJX-8 | 8 | 2×(15-35) | |||||
HJX-10 | 10 | 2×(50-70) | 2×0.55 | 2-30 | 18 | ||
HJX-12 | 12 | ||||||
HJX-14 | 14 | ||||||
HJX-16 | 16 | 3×(50-70) | 2×0.75 | 3-30 | |||
HJX-18 | 18 | ||||||
HJX-20 | 20 | 4×(50-70) | 4-30 | 24 | |||
HJX-22 | 22 |
注:设备生产一般根据设计图纸或现场尺寸确定,以上参数仅供参考。
六、桁车式刮(吸)泥机特点
1、沉淀池的周边进、出水槽采用边断面设计,保证了沉淀池周边均匀配水和出流。
2、驱动装置采用斜齿轮减速机与蜗轮减速机相组合,保证输出扭矩及转速,传动效果高;减速机内设有过力扭矩保护装置,运转安全可靠;
3、当Φ≤40m时,采用单侧吸管,Φ>40m,则采用双侧吸管;
4、吸泥管以水平穿孔管方式排泥,对池内的异重流不产生无干扰,确保出水的稳定性。
5、在锥形吸泥管上的吸泥口经独特设计,采用变孔距,由里向外,由小变大,确保全池底面的均衡吸泥、提高吸泥浓度,节省污泥回流动力;
6、撇渣方式有两种:板式撇渣和管式撇渣;
7、设备操作简便,可直接就地/远程控制设备的运行
8、本机采用桁架结构,比传统结构重量大大减轻,选用热镀锌防腐工艺加工处理,可确保5年内不锈蚀,与水接触的部件使用304不锈钢制作,使用寿命大大加长。
9、维护量小,配用动力小运桁费用低;选泵合理,运桁平稳可靠。
10、新型的传动机构,避免两端桁走误差。
11、桁走轮为钢轮,保证了使用寿命。
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